Scopra come la Scierie VUITTON ottimizza ogni fase della propria catena di produzione per garantire un legno di qualità, durevole e tracciato.
Alla Scierie VUITTON ogni fase della nostra catena di produzione è pensata per garantire una trasformazione del legno al tempo stesso efficiente, rispettosa e di altissima qualità. Dall’arrivo dei tronchi alla consegna dei prodotti segati, ci avvaliamo di un impianto industriale moderno e in costante evoluzione per rispondere alle aspettative dei professionisti più esigenti, in Francia come all’estero.
Il nostro sito di produzione è stato concepito per valorizzare ogni metro cubo di legno, combinando tecnologia, know-how e esigenza di qualità. Ogni fase è sotto controllo per garantire:
I tronchi appena acquistati vengono ricevuti, identificati e stoccati nel nostro piazzale dei tronchi. Ogni partita è accuratamente selezionata in base all’essenza (rovere, faggio, frassino, ecc.), alla lunghezza, al diametro e alla qualità visiva.
➡️ Obiettivo: preparare un flusso di segagione adatto alla richiesta del cliente.
Prima della segagione i tronchi passano in una scortecciatrice. La corteccia viene rimossa per facilitare il taglio, proteggere le lame e migliorare la precisione della segagione.
Il cuore della nostra attività. Utilizziamo seghe principali performanti (tra cui seghe a nastro e circolari) per segare i tronchi secondo programmi definiti.
➡️ Realizziamo sia tavoloni non rifilati, quadrelli, travi, segati rifilati, sia traversine da giardino, sempre secondo le specifiche richieste.
I legni segati vengono poi tagliati a misura, sia secondo lunghezze standard sia con taglio su misura da distinta, per adattarsi ai vincoli tecnici dei nostri clienti.
La rifilatura permette di rettificare i bordi del legno (in particolare per i segati rifilati) in modo da ottenere tagli netti, dritti e pronti all’uso. È una fase cruciale per garantire la qualità della superficie.
Ogni prodotto viene marcato ed etichettato per garantire la tracciabilità dell’essenza, della provenienza e della segagione. Questo processo è indispensabile per i nostri clienti esteri, artigiani o industriali.
I legni vengono accatastati con listelli distanziatori, per assicurare una ventilazione ottimale ed evitare le deformazioni. L’accatastamento può essere eseguito manualmente o in modo semiautomatico a seconda delle partite.
Disponiamo di diverse zone di stoccaggio, sotto tettoia o sul piazzale, a seconda della destinazione del prodotto (stagionatura all’aria, essiccazione, spedizione).
➡️ Le nostre scorte sono gestite con rigore per garantire tempi brevi e prodotti asciutti e stabili.
Alla Scierie VUITTON investiamo regolarmente nel nostro impianto di produzione. La nostra priorità è unire prestazioni tecniche e rispetto del materiale, per:
Utilizziamo in particolare:
Il nostro impianto industriale ci consente di servire sia:
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Nel nostro blog troverà articoli dedicati al mondo del legno di latifoglie, al nostro know-how, alla vita della segheria e alle novità del settore.
Dalla foresta al prodotto segato, scopra i mestieri e le fasi che permettono di trasformare un tronco in travi, tavoloni, tavoloni sfusi o segati rifilati, valorizzando al tempo stesso i sottoprodotti della segagione.
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Attraverso il marchio Bois de France, la Scierie VUITTON valorizza l’origine francese dei suoi legni, la loro lavorazione sul territorio e il savoir-faire di una filiera francese rivolta ai mercati professionali.
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Scopra che cosa significa la certificazione PEFC e come la Scierie VUITTON si inserisce in un percorso di gestione sostenibile delle foreste, di tracciabilità e di valorizzazione responsabile del legno.
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